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等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割品質。等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對此現象，進行分析並提出解決辦法：
1．氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2．氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
3．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如扣環未上緊，設備各擋位元調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位元，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水迴圈起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。　
5．地線與工件接觸不良　
接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
解決方法：應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6．火花發生器不能自動斷弧　
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決方法：應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
7．其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

http://www.chaostec.com/nitrogen.htm
基本上氮氣製造機的製造科技已經很普遍了，所以選購方面就看用途與濃度要求，哪一國製造的都差不多了!
nitrogen  N2無色、無臭、無味的惰性氣體，作為一種工業氣體可由空氣分離而得。液化溫度77.35 K，固化溫度63.2K。稍溶於水或乙醇，化學性不活潑，並能直接與氧或氫化合。
氮是空氣的主要組分，空氣中含氮78.09%（體積），空氣中的氮因植物的根瘤菌作用、閃電或工業化學反應而得到固定，地球上的有機物質分解又使氮釋放到大氣中去。氮在大氣中的濃度是這兩者之間平衡的結果。氮氣是一種不能燃燒，也不助燃的氣體，熔點為-209.86攝氏度，沸點為-195.8攝氏度。氮氣是無色、無味、無臭幾乎為惰性的雙原子氣體；氮氣化學性質不活潑，在常溫下幾乎不與任何化學元素反應，只有在高溫時才能與少數金屬或非金屬元素化合。
生產方法 :
工業上大量生產氮的方法是深度冷凍法。使空氣液化，然後精餾分離液態空氣可制得純度98%以上的氮，此法成本較低。有時以煤、石油、天然氣等為原料用燃燒法使空氣中的氧與原料中的氫、碳反應，將生成的水與二氧化碳脫除後，也可得到一定純度的氮氣。合成氨原料氣中的氮也來源於空氣。
用  途 :
氮的特性是最安定的氣體，常用來做為隔離保護氣氛所用，容易見到的行業應用有鋁鑄工業、金屬熱處理、電子製造及封裝業、迴焊爐、塑膠射出、石化工業、樹脂、人纖、瓦斯推進、食品貯藏、製藥、氣壓棒 等避免氧化作用的防火保護氣體。
氮是植物生長必需的營養要素之一，是氮肥的主要組分和多種復合肥料的主要組分之一，可製成氨再通過氨加工進一步製成各種肥料。氮氣可供充填燈泡，用作易氧化、易揮發、易燃物質以及反應器中的防火保護氣體，在食品工業中用來防止食品由於氧化、發霉或細菌作用腐爛變質，在 焊接方面有助於防止氧化，在冶金工業中有助於滲碳及除碳，在塑料、橡膠成型中，可作為發泡劑（見泡沫塑料）。
液氮用於冷凍乾燥，在醫學方面作為冷凍劑用以保護血液、活組織等，在機械工業中用作儀器或機件的深度冷凍劑。
氮氣的輸送有兩種形式：
1.大部分氮氣直接用氮氣製造機管道輸送給用戶，此法最經濟。
2.少量氮氣被壓縮成高壓氣體，用鋼瓶輸送，最不經濟。
http://www.chaostec.com

中視八點推出的【光陰的故事】應該是近年來描述60年代最受歡迎的電視劇吧!

但在昨天(12月10日)竟然發現到,許毅源上班的摩托車店,竟然有輕鋼架天花板!...店裡還有塑膠殼機車!

這兩點都不應該在60年代出現的東西,竟然出現了.

觀眾期待好的題材電視劇,當然也希望看到得宜的場景,

如果細節都不注重,整體都會被影響到的,

如此如何走上國際舞台?

希望製作人用心些...

別再以經費不足為理由,

畢竟...

簡陋天花板,黑黑的機車行在台灣還是很容易找的喔!!!

  一個雷射器在作雷射加工時，如果沒有作好防護（保護吹氣）措施，會非常容易使雷射器中的光學元件接觸懸浮物。當雷射對材料進行切割，焊接，熱處理時，工件表面會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都會對鏡片造成嚴重傷害。當污染物落在鏡片表面，將會從雷射光束吸收能量，一方面降低雷射器輸出功率，使雷射器加工能力急劇下降；另一方面産生熱量，時間稍長就會導致鏡片本身和表面的光學膜層損壞。

作爲CO2雷射系統中的光學鏡片來說，也應該算是損耗品,但是只要我們在日常工作中，正確使用並作好維護工作，就可以最大限度延長雷射器使用壽命，減少更換鏡片次數從而降低使用成本.

在日常使用過程中,光學鏡片的的位置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免於受損和污染。同時一個新鏡片安上後，應定期的進行清洗，這個過程相當簡單。操作正確，將延長鏡片的使用壽命，並降低成本。相反，則會降低使用壽命。

如果鏡片已經污染但還未損壞，操作者可以將其拆卸並清洗乾淨。當然，應當採用某種能避免損害鏡片和進一步污染的方法。

操作總則

鏡片檢測和清洗時，應在操作臺上進行，一個好的操作臺要具備以下條件：

l        表面乾燥，清潔無其他雜物。

l        應有數層清潔的光學擦鏡紙，並有數支清洗透鏡棉簽。（注意不要使用含很多雜質且質量差的棉簽，它會象砂紙或銼刀一樣對鏡片造成傷害。應盡可能使用好的脫脂棉，有條件的情況下可使用光學高級脫脂棉）

l        指套或橡膠手套。

l        空氣球。

l        丙酮清洗液（可以在化工商店買到）。

l        臺燈。

l        實驗級酸醋（稀釋到50%強度），或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。

在鏡片的安裝和清洗過程中，任何一點粘物，甚至指甲印或油滴，都會使鏡片吸收率提高，降低使用壽命。所以，必須採用下面的預防措施：

1）最好不要用祼指安裝鏡片。應戴上指套或橡膠手套。

2）不要用吸力器械以免引起鏡片表面刮傷。

3）取鏡片時不可接觸到膜層，應該拿著鏡片邊緣。

4）操作者應避免在鏡片上方說話，並讓食物，飲料和其他潛在的污染物遠離工作環境。

正確的清洗方法

清洗鏡片的過程中，唯一的目的就是將鏡片的污染物去除，並且不要對鏡片造成進一步的污染和損壞。

首先應用空氣球將元件表面的浮物吹掉，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必不可少的。但千萬不要使用未經過濾的壓縮空氣，因爲這些空氣中會含有油物和水滴，這都會加深對鏡片的污染。

第二步應用丙酮對鏡片作輕微清洗。這種級別的丙酮幾乎是無水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

棉花球蘸上丙酮必須在光照下清洗鏡片，並做環狀移動。棉簽一旦髒了，必須更換。清洗要一次完成以避免産生波筋。

如果鏡片有兩個鍍膜表面，如透鏡，每個面都需要以這種方法清洗。清洗好的一面可放在一層乾淨的擦鏡紙上以起保護作用。

如果丙酮不能將所有的汙物去除，接下來可以使用酸醋清洗。酸醋清洗是利用酸對污染物的溶解來達到清除汙物的，但不會對光學鏡片造成傷害。清洗的程式與丙酮清洗一樣，然後再用丙酮來去除酸醋和擦幹鏡片，這時要頻繁的更換棉球以完全的吸走酸和水合物。

 (如果鏡片表面還沒有完全清洗乾淨，這時候就得採用抛光清洗。抛光清洗就是用精細的（0.1um）的鋁抛光膏。

這種白色液體用棉球蘸著使用。因爲這種抛光清洗是機械研磨，所以在鏡片表面清洗時要緩慢、無壓力的交錯環行，不要超過30秒。後用蒸餾水或用棉球蘸水將其表面沖洗乾淨。

在抛光物去掉後，鏡片表面要用異丙基乙醇清潔。異丙基乙醇將剩下的抛光物和水聚集在一起並使之保持一種懸浮狀，然後用棉球蘸滿丙酮將這些懸浮物去掉。如果表面還有殘餘物，用酒精和丙酮再次清洗，直到清洗乾淨爲止。

此方法容易對鏡片造成傷害，最好由專業人員操作，以免損壞鏡片)

當然，有一些污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除，特別是因飛濺物和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復良好的性能，唯一的辦法就是更換鏡片。

正確的安裝方法

在安裝過程中，如果方法不正確，就會使得鏡片被污染。因此先前所講的操作規程要遵守。

另外，如果鏡片安裝不正確，雷射系統將不能正常工作，甚至於會被損壞。所有的二氧化碳雷射器鏡片應以某一方向安裝。操作者應確認好鏡片的正確方向。例如，輸出鏡高反射面應對著腔內，高透面應對著腔外，如果反了，雷射器將不産生或産生低能量的雷射。也就是說聚焦透鏡的凸面應對著腔內，透鏡頭的第二面要麽是凹面，要麽是平面，這一面應對著工作面。如果裝反了，將會導致焦點變大，工作距離變化。在切割應用中，導致切縫變大，切割速度變慢。

反射鏡是另一種常用鏡片，它的安裝也是非常關鍵的。當然，對於反射鏡很容易辨別反射面。很明顯，鍍膜的一面對著雷射。

預防和保護帶來回報

當鏡片被正確地清洗和操作，那它的使用壽命和表現無疑會明顯改善。採取本文的一些預防和保養措施將能確保CO2雷射工作更久，表現更好。

一、  加工工件加工檔編排完畢後即可選擇加工位置，並使用軟體高速加工速度、加工強度及加工精度。如進行影像加工，還要設製相應的網格，調整結束後先輸出邊框，以確定工件在台面上的位置，然後放置工件，工件放好後按軟體中的輸出（列印）鍵，並等待雷射雕刻機接收檔，雕刻機接收到文件後便可按開始鍵進行曲紅光定位（紅光定位：正式加工前打開機蓋，按開始鍵進行檔輸出，此時雷射管不發射雷射，可觀察加工位置是否準確，以避免因定位不准產生廢品），然後再按開始鍵加工。

注意事項

(1)使用自動測焦時，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作台面將頂到雷射頭，並使其脫離軌道。

(2)雷射雕刻機在工作時，禁止打開機蓋(頂蓋及前蓋)，否則將停止雷射發射，影響加工質量。

(3)加工工件時，必須打開排煙及吹煙設備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片， 否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強度，加工精度。

(4)加工木質、紙質工件時，必須密切注意加工速度和加工強度，避免因速度過慢， 強度過高而產生火焰。火焰將損壞聚焦鏡片，輕者影響加工強度、加工精度，重者機器將無法使用。 (5)對於初期使用者進行不規則工件加工時，必須首先進行紅光定位，以確定加工位置是否準確無誤，否則容易產生廢品。

(6)加工薄木板、紙板等易變形材料時，要調整變形幅度使水平差小於1毫米，以避免焦距差過大，影響加工精度。加工紙張時要將紙張固定，避免工作時發生位移。切割紙時，尤其是質鬆軟的紙(宣紙、毛邊紙)，可先將其疊放15—20張，用水浸濕、整平後，再進行切割。這樣可提高工作效率，同時避免因材料燃燒而出現的危險。

(7)進行切割加工時，要使工件架離工作台面2釐米以上，避免雷射反射後地工件背面造成損壞，產生廢品。

(8)反射鏡片及聚焦鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片，另一隻手用照相鏡頭清潔紙蘸清潔液，輕輕拖曳過鏡片表面，禁止用手指壓迫鏡面避免劃傷；或用棉簽蘸取照相鏡頭清洗液輕輕擦拭聚焦鏡頭直至光潔。

(9)通常雕刻向量檔時，解析度應選擇高一些(500dpi或600dpi)；雕刻點存檔時，解析度應選擇低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。這樣雕刻的效果會很好。

二、常見故障及其處理方法

(1)怎樣省時間 在大量製作同規格的小尺寸產品時(比如75X25mm的胸牌)，X方向最大寬度應小於300mm，這樣可以使雷射頭的往反速度較快，從而提高速度。在雕刻點陣圖時， 可適當降低解析度，以加快速度。另外，雷射機加工深度與功率、速度成正比，即同功率情況下速度越快雕刻深度越淺，反之則越深，這樣就應儘量提高速度和功率來縮短時間。 (2)怎樣避免廢品 一般雷射雕刻機的標準配置中有紅光定位設備。在加工不規則產品時，應首先用紅光定位觀察雕刻位置是否準確，再正式進行加工。對於以前沒有見過的材料，應遵循功率由低到高的原則。

(3)機器無雷射 先檢查上蓋、前門的磁性開關及其線路有無鬆動、脫落(有個用戶，第一天晚上下班前，把機器從裏到外擦乾淨了，第二天早晨發現機器不發射雷射了，經檢查是擦機器時使磁性開關線路脫落造成的)。再檢查反射、聚焦鏡片有無問題(擦拭反射鏡片後，沒有擰固定螺絲，致使鏡片鬆動，會而造成無雷射)。如不是以上原因，必須與維修人員聯繫，請不要自行處理。

(4)大面積雕刻、切割時深淺不一 這是由於雷射光路不正造成的。只要把光路調正就行了(在購機時有專門培訓)。

(5)刻字體變形 A、若機頭小車滑輪嚴重磨損後，造成機頭小車鬆動，則更換滑輪。 B、若Y軸方向左右兩側皮帶張力不一樣，則調整Y軸後端的六角螺絲至張力一致。 C、若X軸左側從動輪磨損，則更換從動輪。 D、若X軸電機故障，則更換電機。 E、若X軸電機與皮帶輪的緊固螺絲鬆動，則擰緊螺絲。

(6)雕刻機亂刻，記憶體接觸不良或損壞。重新安裝記憶體或更換記憶體。

(7)電腦介面要設置為SPP

(8)資料線要遠離干擾源

(9)電腦與雷射雕刻機最好用同一個插座，以避免出現電位差。

(10)功率突然衰減一半為雷射管故障，只能返廠維修。

(11)功率逐漸衰減 首先應檢查反射鏡片及聚焦鏡片是否乾淨，光路正不正。如無問題，應及時與維修人員聯繫。

(12)在大面積雕刻切割時，出現深淺不一的情況如不是材料問題。則一定是光路不正。

(13)自動測焦棒失靈 多是由於與其連接的扁平電纜線損壞造成，更換後可正常使用。